1. 明確TPM全面生產(chǎn)維護中角色定位與職責(zé)分工；

2. 建立TPM全面生產(chǎn)維護的設(shè)備清單與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

3. 掌握TPM的管理思路，實現(xiàn)TPM的預(yù)防與糾正；

4. 減少由于設(shè)備故障及維修問題所造成的成本浪費；

5. 通過TPM的實施使因設(shè)備問題引起的直接或間接損失為零；

第一部分：TPM活動的發(fā)展和管理體系

一、TPM的起源及演進發(fā)展

1. 從美國式PM到日本式TPM

2. TPM在全世界的推廣和應(yīng)用

二、認(rèn)識TPM管理

1. 使設(shè)備總效率OEE最高

2. 從最高管理者到基層員工全員參與

3. 開展小組自主活動，推進生產(chǎn)維修

4. 建立設(shè)備生產(chǎn)維修系統(tǒng)（應(yīng)用設(shè)備整個壽命周期）

5. 與設(shè)備有關(guān)部門共同推行（規(guī)劃/使用/維修部門）

三、TPM管理內(nèi)涵

1. 三全經(jīng)營理念——全效率、全系統(tǒng)、全員參與

2. 三大管理思想

四、TPM組成結(jié)構(gòu)

1. TPM的兩大基石

2. TPM的八大支柱

五、六個方面區(qū)分TPM和與TQC

六、四個階段推進TPM

第二部分：設(shè)備零故障與效率改善

一、設(shè)備故障的類型——突發(fā)型、慢性型

二、故障造成不同程度影響

1. 小缺陷：多個綜合原因形成的出錯隱患

2. 中缺陷：造成生產(chǎn)暫停，但能迅速恢復(fù)生產(chǎn)

3. 大缺陷：徹底停車無法繼續(xù)生產(chǎn)

三、設(shè)備加速劣化的主要原因

四、制定設(shè)備防劣方案

1. 劣化傾向管理

2. 設(shè)備劣化處理

3. 實現(xiàn)“0故障”

五、提升設(shè)備綜合效率

1. 影響設(shè)備綜合效率的七大損失

2. 對設(shè)備效率損失進行分類

3. 設(shè)備綜合效率的計算——單獨設(shè)備、生產(chǎn)線

4. 設(shè)備綜合效率的分析方法

第三部分：有效開展設(shè)備自主保養(yǎng)活動

一、自主保養(yǎng)實現(xiàn)并維持設(shè)備的最佳狀態(tài)

1. 第一時間能發(fā)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的變化

2. 進行自主小保養(yǎng)，避免設(shè)備狀態(tài)劣化加劇

二、建立自主保養(yǎng)體系

三、展開自主保養(yǎng)活動的步驟

第一步：清理

第二步：清潔，建立自助保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

第三步：素養(yǎng)，將前兩步形成每日工作的例行行為習(xí)慣

四、現(xiàn)場自主保養(yǎng)的目視管理

1. 區(qū)域線

2. 操作提示板

3. 標(biāo)識管理

五、自主保養(yǎng)后的主動檢查與持續(xù)改善

第四部分：建立TPM的專業(yè)保養(yǎng)體系

一、專業(yè)保養(yǎng)作用范圍

二、專業(yè)保養(yǎng)的運行機制

三、設(shè)備全壽命周期管理

前期管理→運維管理→報廢及更新改造管理

工具：《TMP專業(yè)保養(yǎng)設(shè)備清單》、《TMP專業(yè)保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》

四、專業(yè)保養(yǎng)是自主保養(yǎng)的補充

第一步：設(shè)備評價和現(xiàn)狀調(diào)查

第二步：劣化復(fù)原和弱點改善

第三步：構(gòu)筑情報管理體制

第四步：構(gòu)筑定期保全體制

第五步：構(gòu)筑預(yù)知保全體制

第六步：評價計劃保全活動

五、正確處理專業(yè)保養(yǎng)和自主保養(yǎng)的關(guān)系

六、設(shè)備保養(yǎng)維護的評價指標(biāo)與計算公式

1. MTTR故障修復(fù)的時間

2. MTBF故障發(fā)生的頻率

3. 設(shè)備綜合效率

4. 故障強度率

5. 故障度數(shù)率

6. 保養(yǎng)成本費

7. 制造成本中保養(yǎng)費比率析

第五部分：強化預(yù)防維修，落實設(shè)備點檢制

一、設(shè)備點檢制

1. 點檢制的作用

2. 常用的“三位一體”點檢制

二、設(shè)備保障的五層防護線

1. 崗位工的日常巡(點)檢

2. 專業(yè)點檢員的定期點檢

3. 專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢

4. 技術(shù)診斷與劣化傾向管理

5. 專業(yè)人員的精度測試檢查

三、設(shè)備點檢制的“八定”

四、設(shè)備點檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)

五、設(shè)備點檢制的操作步驟

總結(jié)和互動答疑